QiluVac может поставлять пленку для упаковки пищевых продуктов с печатью по индивидуальному заказу. Знаете ли вы процесс производства пленки для упаковки пищевых продуктов с печатью по индивидуальному заказу?

Подробные производственные процессы индивидуальной упаковочной пленки для пищевых продуктов:
1. Дизайн.
Determine the specifications, material, thickness and bag type of the packaging film, and let your own designer or packaging factory design and produce packaging film drawings based on these materials, you can design several more copies, Be sure to give a reference when designing and finalize the bag. When designing, pay special attention to the text information on the packaging film, and pay attention to the following content: the name of the packaging film manufacturer, ingredients such as iron, calcium, sodium, etc., product introduction, origin, and net weight, mainly in g/kg, specifications, food labels Number, QS certification, health license number, production date, storage conditions, shelf life, edible method, manufacturer's name, factory address and contact number, of which QS and barcode must not be less.
2. Изготовление цилиндра.
After the artwork is determined, professional technicians are required to color-separate the pattern and repair some unclear places. At the same time, more than a dozen processes are required to complete the cylinder-making process.
3. Печать.
После того, как исходные материалы подготовлены, используйте высокоскоростную печатную машину для печати на поверхностной пленке (для каждого цвета во время печати имеется рулон пластины, а гравировка рулона пластины является глубокой гравировкой), а чернила течет непрерывно во время печати. Поскольку чернила будут конденсироваться, при печати чернил и пленки вставляется скребок. Скребок соскребает краску с выпуклой части валика, чтобы можно было печатать на вогнутом валу. Если скребок испачкан пылью, на нем останутся полосы загрязнения чернилами. Феномен загрязнения чернилами в виде точек- возникает из-за того, что чернила разбрызгиваются на упаковочную пленку во время рулонной печати, что приводит к загрязнению чернил в форме точек-.
4. Ламинирование.
Запечатанная поверхностная пленка и легко-свариваемая внутренняя пленка смешиваются с помощью специальной-высокоскоростной перитонеальной машины для специального клея.
5. Отверждение.
After compounding, it needs to be aged for more than 24 hours in a curing room above 45 degrees, in order to make the food packaging film not easy to delaminate.
6. Изготовление сумок.
На данный момент производство пищевой упаковочной пленки подошло к концу. Специалист по изготовлению-мешков должен обладать определенными навыками. Необходимо убедиться, что край упаковочной пленки для цветной печати хорошо запечатан и -герметичен, а контроль температуры горячего ножа имеет определенные технические особенности. Он покидает завод после проверки инспектором качества.
7. Проверка качества.
Основные элементы контроля упаковочной пленки: длина (мм), ширина (мм), толщина (мкм), внешний вид, ошибка надпечатки, разница в цвете, прочность на отрыв, прочность при термосварке.
1) Длина и ширина определяются линейкой, а толщина определяется толщиномером. Метод обнаружения такой же, как у нас.
2) The inspection of chromatic aberration is mainly by checking with the standard sealing sample, and the color difference should be consistent at one arm's distance. In terms of color, at present, the printing factory also uses a 50 times magnifying glass to carefully check the color of the printed matter. Generally, the color is combined by the dots one by one. If the color is wrong, the dots will appear irregular distribution. Generally, the dots are regular and the dots are round.
3) Проверка ошибки надпечатки в основном предназначена для визуальной проверки наличия явления ореола печати.
8. Складирование.
Упаковочная пленка, прошедшая проверку качества, упаковывается и управляется унифицированным образом на складе, чтобы облегчить последующие отгрузки.
9. Доставка.
After packing and warehousing, contact the customer, carry out far-distance logistics and near-delivery according to the distance. Logistics and distribution are carried out in far places (to ensure that the goods are not damaged), and free delivery to the door in nearby places.
